Oparta na ponad 25-letnim doświadczeniu w produkcji i najnowocześniejszej technologii toczenia CNC, całkowicie nowa seria GCL-2 zapewnia wysoką stabilność podczas ciężkiej obróbki i możliwości precyzyjnego toczenia. Dzięki dużej mocy, bardzo sztywnej konstrukcji i precyzyjnej głowicy z serwomechanizmem, seria GCL-2 może sprostać wszelkim potrzebom w zakresie obróbki, zarówno dziś, jak i w przyszłości.
Obrabiarkę GCL-2 skonstruowano z użyciem metody elementów skończonych (MES), optymalizując wzmocnienia żeber oraz łącząc je z jednoczęściową strukturą łoża. Zastosowano również żeliwo Meechanite FC-35 na odlew. Sztywność mechaniczna wzrosła powyżej 30% dzięki tym zabiegom. Obróbka, nawet ciężka, może przebiegać teraz bez utraty dokładności nawet bardzo długi czas.
Konstrukcja z nisko położonym środkiem ciężkości oraz łożem w 30 stopniowym pochyleniu ułatwia dostęp do przestrzeni roboczej dla operatora oraz łatwość w usuwaniu wiórów z przestrzeni roboczej.
Osiągnięcie zaawansowanej technologii toczenia było możliwe dzięki zastosowaniu głowicy tokarskiej wyposażonej w dwu częściowe sprzęgło Curvic pozwalające na pozycjonowanie z najwyższą dokładnością oraz użycie siły mocującej na poziomie 4000kg, zapewniają konkurencyjną sztywność głowicy we wszystkich warunkach skrawania.
W modelu centrum tokarskiego GCL-2 zastosowano głowicę serwoindeksującą, która nie dość, że przyśpiesza pracę, lecz również zwiększa jej dokładność oraz wydajność.
Wrzeciono o wysokim momencie obrotowym oraz prędkości obrotowej na poziomie
4500 obr/min napędzane jest bezpośrednio przekładnią pasową, osiągając moc 15kW. Ze spokojem poradzi sobie nawet z ciężką obróbką.
Osie X oraz Z wykorzystują super sztywne prowadnice ślizgowe, przyczyniając się do podwyższenia sztywności oraz precyzji obróbki. Prowadnice są bezpośrednio montowane
z siodłem w trakcie odlewania. Są precyzyjnie obrobione
i optymalnie szeroko rozłożone.
|
DANE TECHNICZNE: |
|
|
Główne wielkości |
|
|
Max przelot |
: Ø 400 mm |
|
Max przelot nad łożem |
: Ø 280 mm |
|
Max średnica toczenia |
: Ø 230 mm |
|
Std. średnica toczenia |
: Ø 220 mm |
|
Max długość toczenia |
: 300 / 600 mm |
|
Średnica uchwytu |
: 8” |
|
Max średnica pręta |
: Ø 51 mm |
|
Wrzeciono |
|
|
Średnica otworu wrzeciona |
: Ø 66 mm |
|
Średnica łożysk wrzecionowych |
: Ø 100 mm |
|
Stożek wrzeciona |
: A2-6 |
|
Moc silnika wrzeciona |
: 11 / 15 kW |
|
Pełna moc silnika od |
: 750 obr/min |
|
Typ napędu silnika wrzeciona |
: bezpośrednia przekładnia pasowa |
|
Zakresy obrotów wrzeciona |
: 4500 obr/min |
|
Moment obrotowy |
: 35,8 Nm |
|
Osie X i Z |
|
|
Max przesuw w osi X |
: 125 mm |
|
Max przesuw w osi Z |
: 320 / 620 mm |
|
Posuwy szybkie X / Z |
: 20 m/min |
|
Typ prowadnic |
: ślizgowe |
|
Zakres posuwów roboczych |
: 1 – 4800 mm/min |
|
Silniki osi X |
: 2,7 kW |
|
Silniki osi Z |
: 2,7 kW |
|
Śruba toczna osi X |
: ø32 / 6 |
|
Śruba toczna osi Z |
: ø32 / 6 |
|
Głowica |
|
|
Głowica narzędziowa |
: 8 pozycyjne (12 – opcja) |
|
Typ silnika |
: Fanuc AC servo |
|
Czas indeksacji głowicy |
: 0,2 s / 0,5 s |
|
Dokładność pozycjonowania |
: ±0,00069° |
|
Powtarzalność pozycjonowania |
: ±0,00027° |
|
Uchwyt trzonka o przekroju kwadratu |
: □25 mm (□20 mm dla głowicy 12 pozycyjnej) |
|
Uchwyt trzonka okrągłego |
: ø32 mm |
|
Konik (opcjonalnie): |
|
|
Stożek pinoli |
: MT-4 (obrotowy kieł wymagany) |
|
Średnica / wysuw pinoli |
: Ø 70 mm [ std: 80 / L:150 mm ] |
|
Przesuw konika |
: 205 / 465 mm [ L:135 / 395 mm ] |
|
Inne |
|
|
Typ sterowania w standardzie |
: CNC FANUC 0i-TD |
|
Dokładność pozycjonowania osi X i Z |
: ±0,005 mm |
|
Powtarzalność pozycjonowania osi X i Z |
: ±0,003 mm |
|
Pojemność zbiornika hydrauliki |
: 40 l |
|
Pojemność zbiornika chłodziwa |
: 80 l |
|
Pompa układu chłodzenia |
: 0,5 kW przy 3,0 bar |
|
Wymiary maszyny |
: 2180 x 1300 x 1635 mm |
|
Ciężar maszyny |
: 3000 / 3500 kg |