Sztywna konstrukcja
Wszystkie najważniejsze elementy maszyny zamocowane są na solidnym korpusie żeliwnym.
Dodatkowo sztywność maszyny została zwiększona poprzez nisko umiejscowiony środek ciężkości oraz wykorzystanie Metody Elementów Skończonych (FEM) w fazie projektowania (sztywność większa dodatkowo o 40% względem standardowych metod projektowania).
Dzięki temu proponowana tokarka GLS-200 jest w pełni przeznaczona do ciężkiej obróbki jak również zapewnia bardzo wysoką dokładność i wydłużoną trwałość narzędzia w długim okresie eksploatacji
Podzespoły
W maszynie stosowane są wysoko-precyzyjne śruby kulowe klasy C-3 ze wstępnym naprężeniem minimalizującym zmiany wymiarów pod wpływem temperatury.
Wszystkie silniki wraz z serwonapędami zapewniają dobre osiągi i dokładność. Silniki napędów X i Z zostały przewymiarowane aby osiągnąć skrócony czas przyspieszenia i hamowania. Natomiast dzięki zastosowaniu pomiarów absolutnych wyeliminowano wyłączniki krańcowe oraz konieczność zerowania maszyny.
Osłony wykonane ze stali nierdzewnej, dodatkowo wyposażone w specjalne stalowe zgarniacze powleczone gumą o bardzo wysokiej odporności na ścieranie.
Ergonomia i bezpieczeństwo pracy
Łoże skośne pod kątem 30 stopni o prowadnicach tocznych, umożliwiające samoczynne usuwanie wiórów i doskonały dostęp do przestrzeni roboczej dla operatora.
System chłodzenia z wysuwanym na rolkach zbiornikiem zapewniającym łatwą obsługę i pompa wysokociśnieniowa dla zwiększenia wydajności chłodzenia.
W pełni zabudowana szczelna przestrzeń robocza pozwalająca utrzymać czystość i porządek oraz bezpieczeństwo na stanowisku pracy.
System centralnego smarowania prowadnic i śrub kulowych.
Opcja kontroli obciążenia narzędzia na wrzecionie
Służąca do wykrywania nadmiernych obciążeń na poszczególnych narzędziach podczas toczenia.
Gdy nadmierne obciążenie jest wykryte maszyna zostaje zatrzymana lub zmniejszone zostaną
parametry pracy.
Maszyna posiada znakowanie CE.
Głowica
Zastosowano Serwo-indeksującą głowicę co pozwoliło na skrócenie czasu wymiany narzędzia 0.2 sek. (maksymalnie 0.5 sek. w przypadku narzędzia znajdującego się po przeciwnej stronie dysku głowicy).
Zmiana narzędzia dokonywana jest w jednym ruchu, bez zatrzymania na poszczególnych pozycjach.
Na głowicy narzędziowej jest możliwość zamocowania narzędzi napędzanych w liczbie 6 , pozwalających zredukować pracę operatora, czas wykonania detalu, z jednoczesnym zwiększeniem dokładności wykonania ( co wynika z pominięcia czynności przekładania detalu z maszyny do maszyny).
Oś Y
Oś Y daje kolejne możliwości obróbcze tj. wiercenia poza osią, frezowania gwintów oraz frezowania wpustów z dużą dokładnością.
|
Model |
GLS-200 |
|
|
GŁÓWNE PARAMETRY: |
||
|
Max średnica przelotu |
: Ø 500 mm |
|
|
Max przelot nad suportem |
: Ø 310 mm |
|
|
Max średnica obróbki |
: Ø 360 mm / Ø 250 (dla głowicy z nap. narz.) |
|
|
Max długość obróbki |
: 500 mm |
|
|
Max ciężar elementu |
: 85 kg |
|
|
Dopuszczalna średnica uchwytu |
: 8” |
|
|
Max średnica pręta |
: Ø 65 mm |
|
|
Dokładność pozycjonowania |
: +/- 0.000690 |
|
|
Dokładność powtarzalności |
: +/- 0.000270 |
|
|
WRZECIONO: |
||
|
Średnica otworu wrzeciona |
: Ø 76 mm |
|
|
Średnica łożyska wrzeciona |
: Ø 110 mm |
|
|
Stożek wrzeciona |
: A2-6 |
|
|
Moc silnika wrzeciona |
: 11 kW (const) / 15 kW (30 min) |
|
|
Typ napędu silnika wrzeciona |
: bezpośredni pasowy |
|
|
Zakres obrotów wrzeciona |
: 45 – 4500 obr/min |
|
|
Pełna moc wrzeciona od |
: 750 obr/min |
|
|
OSIE X i Z: |
||
|
Max przesuw w osi X |
: 210 mm |
|
|
Max przesuw w osi Z |
: 520 mm |
|
|
Posuwy szybkie X / Z |
: 30 m/min / 30 m/min |
|
|
Typ prowadnic |
: toczne |
|
|
Zakres posuwów roboczych |
: 1 – 4800 mm/min |
|
|
Moc Serwo-silnika osi X |
: 2,7 kW |
|
|
Moc Serwo-silnika osi Z |
: 2,7 kW |
|
|
Średnica śruby kulowej osi X |
: Ø 32 mm |
|
|
Średnica śruby kulowej osi Z |
: Ø 32 mm |
|
|
GŁOWICA NARZĘDZIOWA |
||
|
Ilość pozycji |
: 12 |
|
|
Napęd indeksacji |
: AC Serwo-silnik |
|
|
Czas indeksacji |
: 0.2 sek.(nastawienie) 0.5 sek.( obrót 180 stopni) |
|
|
Uchwyt trzonka do obróbki zewnętrznej |
: □20 mm |
|
|
Uchwyt trzonka do obróbki wewnętrznej |
: ø25 mm |
|
|
OŚ Y (Opcja) : |
||
|
Max średnica obróbki |
: Ø 250 mm |
|
|
Max przesuw w osi X |
: 190 mm |
|
|
Max przesuw w osi Y |
: 70 mm = ±35 mm |
|
|
Posuwy szybkie X/Y |
: 24 m/min / 10 m/min |
|
|
Typ prowadnic |
: toczne |
|
|
Zakres posuwów roboczych |
: 1 – 4800 mm/min |
|
|
Moc Serwo-silnika osi X |
: 2.7 kW |
|
|
Moc Serwo-silnika osi Y |
: 2.7 kW |
|
|
Średnica śruby kulowej osi X |
: Ø 32 mm |
|
|
Średnica śruby kulowej osi Y |
: Ø 32 mm |
|
|
KONIK (Opcja) : |
||
|
Stożek pinoli |
: MT-4 (obrotowy kieł wymagany) |
|
|
Średnica / wysuw pinoli |
: Ø 70 mm / 150 mm |
|
|
Przesuw konika |
: 290 mm |
|
|
Dostępne wersje |
: programowalny / hydrauliczny |
|
|
WYMIARY GABARYTOWE : |
||
|
Ciężar maszyny |
: 3200 kg |
|
|
Wymiary maszyny |
: 2432x1643x1727 (z osią Y: 2480 x 1655 x 2060) mm |
|
|
Pojemność zbiornika hydrauliki |
: 50 l |
|
|
Pojemność zbiornika chłodziwa |
: 100 l |
|
|
Pompa układu chłodzenia |
: 0,5 kW przy 3 bar |
|