Maszyna D500 została zaprojektowane tak, aby zapewnić niezmiennie najwyższy stały poziom precyzji dynamicznej i doskonale sprawdzi się przy obróbce odlewów. Charakterystyka dynamiczna i sztywność sprawiają, że maszyna doskonale sprawdza się przy produkcji części lotniczych. Technologia stabilizacji termicznej Makino izoluje maszynę od zmiennych warunków w hali fabrycznej.Izolowane odlewy, śruby kulowe chłodzone przez rdzeń, silniki napędu bezpośredniego o kontrolowanej temperaturze oraz wrzeciono współpracują w celu zachowania stabilności termicznej. Osie obrotu zapewniają dwukrotnie wyższy poziom precyzji niż konkurencyjne maszyny i umożliwiają osiągnięcie wyższego poziomu dokładności obróbki przy pracy podczas oddalania się od osi obrotu.
Silniki napędu bezpośredniego o ultrawysokim momencie obrotowym zapewniają sterowanie ruchem w osiach A i C. Oś A (oś nachylenia) jest sterowana silnikami napędu bezpośredniego po obu stronach trzpienia obrotowego. Konstrukcja maszyny eliminuje skręcanie często pojawiające się przy ciężkim cięciu i frezowaniu podczas oddalania się od osi obrotu. Zespół trzpienia obrotowego działa prostopadle do osi X, co umożliwia uginanie kołyskowe, które tradycyjnie występuje wraz z występowaniem przyspieszenia w osi liniowej.
Maszyna D500 może być dostarczana w konfiguracji samodzielnej lub z automatycznym zmieniaczem palet (APC). Maszynę można łatwo doposażyć o APC podczas instalacji lub później. Dzięki zastosowaniu popularnego systemu paletowego MMC2 wraz z maszyną, możliwa jest pełna automatyzacja. Maszyna D500 może być także zintegrowana z poziomymi centrami obróbczymi a51 dla osiągnięcia pełnej elastyczności.
Centrum obróbcze D500 jest wyposażone w sterownik Makino Professional 6 stanowiący stabilną, bezpieczną platformę o niezawodnej sprawności po stronie sterowanej cyfrowo i dysponujący przyjaznym operatorowi graficznym interfejsem - użytkownika (GUI). To narzędzie sterowania najnowszej generacji jest wyposażone w duży, kolorowy ekran dotykowy z aplikacjami obsługiwanym z poziomu menu. Ikony ekranowe umożliwiają szybki dostęp do krytycznych informacji, które mogą się okazać niezbędne dla operatora. Dodatkowo nowa platforma sterująca zapewnia wszystkie funkcje charakterystyczne dla typowego komputera PC (wytnij, kopiuj, znajdź, zamień itp.), które nie są często spotykane w urządzeniach do sterowania obrabiarką. Zaawansowana technologia zarządzania danymi oraz autorskie serwosterowanie nowej generacji Super Geometric Intelligence (SGI.5) zapewniają najkrótsze osiągalne czasy cykli roboczych dzięki ograniczeniu czasu trwania cykli obróbki form odlewniczych, złożonych wgłębień czy rdzeni.
|
|
D500 |
|
Przesuwy |
|
|
Przesuw osi X |
550 mm |
|
Przesuw osi Y |
1000 mm |
|
Przesuw osi Z |
500 mm |
|
Przesuw osi A |
150° (+30°~-120°) |
|
Przesuw osi C |
360° |
|
Średnica przedmiotu obrabianego |
Ø500 mm (opc: Ø630 mm) |
|
Wysokość przedmiotu obrabianego |
500 mm |
|
Max. ciężar detalu |
350 kg (opc: 500 kg) |
|
Wrzeciono |
|
|
Prędkość obrotowa wrzeciona |
14,000 rpm (opc: 20,000 / 30,000 rpm) |
|
Stożek wrzeciona |
HSK-A63 |
|
Moc wrzeciona (max./stałe) |
25 / 18,5 kW (opc: 18,5/15 kW ; 17/13 kW) |
|
Moment obrotowy wrzeciona (max./stałe) |
201 / 96 Nm (opc: 95,5/63,6 Nm ; 23,1/16,9 Nm) |
|
Posuw |
|
|
Posuw szybki |
48,000 mm/min (X), 50,000 mm/min (Y, Z) |
|
Posuw roboczy |
32,000 mm/min (X), 40,000 mm/min (Y, Z) |
|
ATC / Magazyn narzędzi |
|
|
Pojemność magazynu narzędzi ATC |
40 szt (opc. 60/80/113/155/197/323 szt) |
|
Maksymalna długość narzędzia |
200 mm |
|
Średnica narzędzia |
ø70 mm / ø140 mm (bez sąsiednich pozycji) |
|
Maksymalna waga narzędzia |
8 kg |
|
Wymiary maszyny |
|
|
Wymiary maszyny |
3550 x 2945 x 3200 mm |
|
Ciężar maszyny |
15700 kg |
